南寧塔式起重機安全規程
3.1 廣西塔式起重機塔機的工作條件應符合GB／T 9462-1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4的規定。
3.2 塔機的抗傾翻穩定性應符合GB／T 9462-1999中4.1.6的規定。
3.3 自升式塔機在加節作業時，任一頂升循環中即使頂升油缸的活塞桿全程伸出，塔身上端面至少應比頂升套架上排導向滾輪(或滑套)中心線高60mm。
3.4 塔機應保證在工作和非工作狀態時，平衡重及壓重在其規定位置上不位移、不脫落，平衡重塊之間不得互相撞擊。當使用散粒物料作平衡重時應使用平衡重箱，平衡重箱應防水，保證重量準確、穩定。
3.5 在塔身底部易于觀察的位置應固定產品標牌。標牌的內容應符合GB／T 9462-1999中7.1.1的規定。
在塔機司機室內易于觀察的位置應設有常用操作數據的標牌或顯示屏。標牌或顯示屏的內容應包括幅度載荷表、主要性能參數、各起升速度擋位的起重量等。標牌或顯示屏應牢固、可靠，字跡清晰、醒目。
3.6 塔機制造商提供的產品隨機技術文件應符合GB／T 9462的有關規定。
對于塔機使用說明書除應符合GB／T 9462-1999中7.2.6的規定外，還應包括以下內容：
a) 根據塔機主要承載結構件使用材料的低溫力學性能、機構的使用環境溫度范圍及有關因素決定塔機的使用溫度、正常工作年限或者利用等級、載荷狀態、工作級別以及各種工況的風壓；
b) 安全裝置的調整方法、調整參數及誤差指標；
c) 對于在安裝起重臂前先安裝平衡重塊的塔機，應注明平衡重塊的數量、規格及位置；
d) 起重臂組裝完畢后，對其連接用銷軸、安裝定位板等連接件的檢查項目和檢查方法；
e) 在塔身加節、降節過程中，安全的作業步驟、使用的平衡措施及檢查部位和檢查項目；
f) 所用鋼絲繩的型式、規格和長度；
g) 高強度螺栓所需的預緊力或預緊力矩及檢查要點；
h) 南寧塔式起重機?起重臂、平衡臂各組合長度的重心及拆裝吊點的位置。
3.7 使用單位應建立塔機設備檔案，檔案至少應包括：
a) 每次安裝地點、使用時間及運轉臺班記錄；
b) 每次啟用前按GB／T 9462中的有關規定進行常規檢驗的記錄；
c) 大修、更換主要零部件、變更、檢查和試驗等記錄；
d) 設備、人身事故記錄；
e) 設備存在的問題和評價。
4 結 構
4.1 材料
塔機主要承載結構件所使用的材料應符合GB／T 9462-1999中4.3.1.1和4.3.1.2的規定。
4.2 連接
4.2.1 焊接
4.2.2.2 起重臂連接銷軸的定位結構應能滿足頻繁拆裝條件下安全可靠的要求。
4.2.2.3 自升式塔機的小車變幅起重臂，其下弦桿連接銷軸不宜采用螺栓固定軸端擋板的形式。當連接銷軸軸端采用焊接擋板時，擋板的厚度和焊縫應有足夠的強度、擋板與銷軸應有足夠的重合面積，以防止銷軸在安裝和工作中由于錘擊力及轉動可能產生的不利影響。
4.2.2.4 采用高強度螺栓連接時，其連接表面應清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。應使用力矩扳手或專用扳手，按使用說明書要求擰緊。塔機出廠時應根據用戶需要提供力矩扳手或專用扳手。
4.3 梯子、扶手和護圈
階梯的踏板應采用具有防滑性能的金屬材料制作，踏板橫向寬度不小于300mm，梯級間隔不大于300mm，扶手間寬度不小于600mm。
4.3.3 與水平面呈75°～90°之間的直梯應滿足下列條件：
a) 邊梁之間的寬度不小于300mm；
b) 踏桿間隔為250mm～300mm；
c) 踏桿與后面結構件間的自由空間(踏腳間隙)不小于160mm；
d) 邊梁應可以抓握且沒有尖銳邊緣；
e) 踏桿直徑不小于16mm，且不大于40mm；
f) 踏桿中心0．1m范圍內承受1200N的力時，無永久變形；
g) 塔身節間邊梁的斷開間隙不應大于40mm。
4.3.4 高于地面2m以上的直梯應設置護圈，護圈應滿足下列條件：
a) 直徑為600mm～800mm；
b) 側面應用3條或5條沿護圈圓周方向均布的豎向板條連接；
c) 最大間距：側面有3條豎向板條時為900mm；側面有5條豎向板條時為1500mm；
d) 任何一個0．1m的范圍內可以承受1000N的垂直力時，無永久變形。
4.3.5 當梯子設于塔身內部，塔身結構滿足以下條件，且側面結構不允許直徑為600mm的球體穿過時，可不設護圈：
a) 正方形塔身邊長不大于750mm，
b) 等邊三角形塔身邊長不大于1100mm，
c) 直角等腰三角形塔身邊長不大于1100mm；或梯子沿塔身對角線方向布置，邊長不大于1100mm，
d)筒狀塔身直徑不大于1000mm
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